尼龙和树脂是常见的工程材料，在工业和日常应用中都拥有着广泛的应用。它们都具有良好的机械性能和化学性能，常用于制造零部件和组件。但尼龙和树脂的强度之间存在一定差异，让我们一起来探讨它们的强度如何。

尼龙是一种合成纤维，具有良好的耐热性、耐撕裂性、耐摩擦性和耐水性等优良的物理性能，同时具有较高的韧性和柔韧性。尼龙强度大，抗拉强度比 PVC 和 PE 高达 5 倍，抗弯强度超过 ABS 材料。尼龙的拉伸强度高达 75 MPa 以上，其力学强度优于大多数树脂。

树脂则是一类化学材料，具有优异的化学稳定性能和优良的抗化学腐蚀性能。树脂的强度因种类不同而异，在同一种类的树脂中，其强度也根据不同的成分、制备方法和条件等因素而不同。一般来说，聚碳酸酯树脂的强度较高，通常具有较高的热稳定性和抗冲击性能，但其硬度较高，适用范围也相对较窄。

从理论上讲，尼龙的强度要优于大多数树脂，因为尼龙具有较高的拉伸强度和冲击强度。但实际应用中，材料的强度往往还受其制备方法、添加剂、合金化等因素影响。当我们比较尼龙和树脂的强度时，应该考虑具体的情况和实际应用中的要求。

对于一些需要承受大力的零部件和组件，尼龙往往是比较理想的材料，因为它的拉伸强度和冲击强度较高，能够承受较大的力矩和载荷。尼龙还具有一定的耐磨损性和腐蚀性能，在窄小的空间中和恶劣的工作条件下也能发挥出较好的性能。

而在一些对强度要求不太高的场合，树脂则可能更适合，因为它们通常比尼龙更加透明、耐腐蚀、耐化学腐蚀，容易加工成型。对于一些需要密封性能和绝缘性能的场合，聚碳酸酯树脂是比较理想的选择。

在选材时，我们需要根据应用环境、使用要求、性价比等多个方面进行综合考虑。对于需要承受大力的机械零部件和组件，尼龙往往是比较理想的材料；对于需要密封和绝缘性能的场合，聚碳酸酯树脂是比较合适的选择；对于其他一些要求不高的场合，我们可以根据实际情况选择合适的材料。

无论是尼龙还是树脂，它们都是常见的工程材料，具有广泛的应用和潜在的发展前景。未来，随着科技的不断发展和材料制备技术的不断革新，尼龙和树脂的强度和性能将会进一步提高，这将为新材料和新产品的研发提供更加广阔的空间和更好的支撑。